精密機械加工
●CNC旋盤加工
最新のCNC旋盤を用いて、高精度な円筒形部品の加工を行います。金属だけでなく、プラスチックなどの様々な材料に対応しています。
●CNCフライス加工
高性能なCNCフライス盤を使用し、複雑な形状の部品を高精度に加工します。三次元形状の加工にも対応し、お客様の多様な要求に応えます。
●マシニングセンター加工
5軸マシニングセンターを含む最新設備を活用し、複雑かつ精密な加工を実現します。高い再現性と効率性で、試作から量産まで対応可能です。
●放電加工（EDM）
ワイヤー放電加工と形彫り放電加工を行い、難削材や微細加工が必要な部品にも対応します。精密な形状や細かなディテールの再現が可能です。
●研削加工
平面研削、円筒研削など、多様な研削加工を行い、高い寸法精度と表面品質を実現します。高精度な仕上げが求められる部品に最適です。
●精密測定・検査
最新の測定機器を使用し、厳格な品質管理を実施しています。三次元測定機（CMM）やレーザーマイクロメータを用いて、全数検査やサンプリング検査を行います。
板金加工
●レーザー加工
最新のレーザー加工機を使用し、高精度な切断と穴あけを行います。薄板から厚板まで、様々な金属材料に対応可能です。
●プレス加工
高性能なプレス機を用いて、複雑な形状の部品を大量生産します。金型設計からプレス加工まで一貫して対応し、高い再現性を実現します。
●曲げ加工
CNCベンディングマシンを使用して、正確な曲げ加工を行います。複雑な曲げ形状や高精度が求められる部品にも対応可能です。
●溶接加工
熟練した溶接技術者が、TIG溶接、MIG溶接、スポット溶接など多様な溶接方法を駆使して、高強度で美しい仕上がりを提供します。
●組立・溶接組立
部品の組立から溶接組立まで、一貫した生産体制を整えています。精密な仕上げと強固な接合を実現し、複雑なアセンブリにも対応します。
●仕上げ加工
研磨やバリ取り、塗装、メッキなど、最終仕上げまで丁寧に行います。高品質な表面処理により、美しい外観と耐久性を提供します。
●試作・少量生産
試作品や少量生産にも迅速に対応します。お客様のアイデアを具体化し、製品開発をサポートします。
溶接・組立
●TIG溶接
タングステンイナートガス（TIG）溶接を使用し、ステンレスやアルミニウムなどの高品質な溶接を行います。精密なコントロールが可能で、美しい仕上がりを実現します。
●MIG溶接
金属イナートガス（MIG）溶接を用いて、高速で効率的な溶接を行います。鉄、ステンレス、アルミニウムなど、様々な金属に対応しています。
●スポット溶接
電気抵抗を利用したスポット溶接で、薄板の迅速かつ強固な接合を行います。自動車部品や家電製品など、多くの産業分野で利用されています。
●ロボット溶接
最新の溶接ロボットを導入し、一貫した高精度と高効率の溶接を提供します。大量生産や複雑な溶接ジョブにも対応可能です。
●溶接組立
部品の溶接から最終組立まで、一貫した生産体制を整えています。精密な仕上げと強固な接合を実現し、複雑なアセンブリにも対応します。
●試作・少量生産
試作品や少量生産にも迅速に対応します。お客様のアイデアを具体化し、製品開発をサポートします。
●品質管理
溶接工程全体にわたる厳格な品質管理を実施し、製品の信頼性と耐久性を確保しています。各種検査設備を用いた徹底した検査を行います。
表面処理（メッキ、塗装）
●メッキ処理
・亜鉛メッキ
鉄鋼製品に亜鉛メッキを施し、耐食性を向上させます。各種の防錆処理にも対応しています。
・クロムメッキ
高い耐久性と美しい光沢を持つクロムメッキを提供します。装飾用途や機能部品に最適です。
・ニッケルメッキ
優れた耐食性と均一な仕上がりを実現するニッケルメッキを行います。電気部品や機械部品に広く利用されています。
●塗装処理
・粉体塗装
耐久性と防錆性に優れた粉体塗装を提供します。均一な塗膜が形成され、美しい仕上がりを実現します。
・液体塗装
多様なカラーと仕上げに対応する液体塗装を行います。自動車部品や産業機械など、幅広い用途に適しています。
・特殊塗装
耐熱塗装や耐薬品塗装など、特殊な条件下で使用される製品向けの塗装も対応可能です。
●表面処理前処理
・脱脂・洗浄
表面処理前の脱脂・洗浄を徹底して行い、塗膜やメッキの密着性を高めます。
・ブラスト処理
サンドブラストやショットブラストを使用し、表面の粗さを調整し、塗膜やメッキの密着性を向上させます。
●品質管理
・膜厚測定
塗膜やメッキの厚さを厳密に測定し、品質を保証します。
・外観検査
目視検査や機械検査を行い、仕上がりの品質を徹底的に確認します。
・耐久試験
耐候性試験や耐食性試験など、各種の耐久試験を実施し、製品の信頼性を確保します。
プロトタイプ製作
●CAD設計
最新のCADソフトウェアを使用して、お客様のアイデアを3Dモデルとして具現化します。設計段階から詳細な図面を作成し、製品開発をサポートします。
●CNC加工
高精度なCNCマシンを使用して、設計図に基づいた試作品を製作します。複雑な形状や高精度が要求される部品にも対応可能です。
●3Dプリンティング
最先端の3Dプリンティング技術を活用し、迅速に試作品を作成します。プラスチックや金属など、様々な材料に対応しています。
●手作業による加工
熟練した職人が、手作業で微調整や細部の仕上げを行います。高度な技術により、細部までこだわったプロトタイプを提供します。
●溶接・組立
試作品の溶接や組立を行い、完成品に近い形での検証を可能にします。複雑なアセンブリにも対応し、実用性を確認します。
●表面処理
試作品に対するメッキや塗装などの表面処理を行います。製品の外観や耐久性を向上させ、実際の使用環境での性能を確認します。
●機能試験・評価
製作したプロトタイプの機能試験や評価を行い、設計通りの性能を発揮するかを検証します。問題点の洗い出しと改善提案も行います。